> / Автоклавный газобетонный завод
Линия по производству блоков AACЛиния по производству блоков AACЛиния по производству блоков AACЛиния по производству блоков AAC
Линия по производству блоков AACЛиния по производству блоков AACЛиния по производству блоков AACЛиния по производству блоков AAC

Линия по производству блоков AAC

Мы предлагаем две концепции установок производительностью от 50000 до 300000 м3 в год, чтобы идеально удовлетворить индивидуальные потребности наших клиентов. Качество продукции AAC одинаково высоко для разных производственных концепций.

Введение

Классификация AAC: В целом, она может быть классифицирована в соответствии с типами сырья, производственным процессом и функциями. По форме продуктов AAC его можно разделить на: блоки AAC и панели AAC. Это революционный материал, предлагающий уникальную комбинацию высокой прочности и прочности, небольшого веса, превосходной теплоизоляции, огнестойкости, поглощения шума, беспрецедентной строительной способности и превосходных экологических характеристик. В Китае, AAC является одним из легких стеновых материалов, который популяризировал и применяются на самых ранних и наиболее широко.

Каждая отдельная часть производственного предприятия является звеном в длинной цепочке действий и реакций. Ключ идеального потока.

Подготовка сырья

Автоклавный газобетон (AAC) производится путем смешивания сырья с песком или пылевидным топливом, золы, цемента, ангидрита (гипса), извести, воды и небольшого количества алюминиевого порошка.

Система дозирования и смешивания

Наша полностью автоматизированная система дозирования и смешивания, которая обеспечивает точное дозирование, взвешивание и смешивание всего сырья. Смесь затем выливают в формы, где химические реакции вызывают его подниматься как торт.

Pезка

После того, как пирог достиг достаточной прочности, его вынимают из формы и с высокой точностью режут проволокой и ножами на блоки или панели. Ручные захваты, язычок и канавка обрезаются перед автоклавированием кека во избежание перемалывания в затвердевший материал, что является устойчивой мерой экономии средств и элементом нашей концепции «нулевых системных отходов».

Автоклавирование / отверждение

После резки AAC отверждается автоклавированием в атмосфере насыщенного пара при температуре около 180-190 градусов. Именно это паровое отверждение создает уникальную кристаллическую структуру и придает AAC свои превосходные качества по сравнению со строительными материалами, которые не отверждаются паром.

Сортировка и упаковка

После автоклавирования блоки или панели упаковываются и затем готовы к отправке на строительную площадку.

Чжэньчжоуская торгово-промышленная компания «Байна»

Технические данные

Технические характеристики 4x1.2m 4.2x1.2m 4.8x1.2m 6x1.2m
Годовой объем производства 100,000m3 150,000m3 200,000m3 300,000m3
Плесень 4x1.2x0.6m 4.2x1.2x0.6m 4.8x1.2x0.6m 6x1.2x0.6m
труда 12 человек 12 человек 12 человек 12 человек

 

Связанной Поддержка

Запрос

Пожалуйста, не стесняйтесь задавать вопросы в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.